Краска, как и любая твёрдая поверхность, имеет определённую твёрдость. Проще говоря, твёрдость ЛКП показывает силу, необходимую для нанесения царапины на поверхность. Очень мягкая краска легко царапается, но её также легче полировать. Твёрдое лакокрасочное покрытие не так легко поцарапать, но и полировать его будет сложнее.
В зависимости от марки, модели и года выпуска автомобиля, твёрдость краски может сильно различаться.
Очень важно, чтобы твёрдость краски учитывалась при полировке, потому что если этого не делать, то можно выбрать неподходящие полировальные составы и круги, которые либо удалят слишком много краски, либо окажутся совершенно неэффективными.
От чего зависит твёрдость ЛКП?
Твёрдость (или плотность) краски определяется её составом и технологией покраски. Составляющими являются: тип используемой смолы, тип отвердителей и других добавок, типы используемых растворителей, способ нанесения, процесс сушки краски, толщина слоя. Также на твёрдость лакокрасочного покрытия может влиять возраст. С течением времени краска твердеет.
На твёрдость (плотность) лакокрасочного покрытия также влияет его состав (т.е. однокомпонентный, двухкомпонентный или же это порошковое покрытие).
На этапе производства существует компромисс между устойчивостью к царапинам и уровнем блеска в зависимости от времени и температуры сушки в печи, а также от качества изоцианатов и продуктов, предназначенных для придания блеска и ускорения времени затвердевания краски.
Низкая плотность поперечных связей повышает вязкость полимера (мягкий). Промежуточные плотности сшивок превращают полимеры в материалы, обладающие эластомерными свойствами и потенциально высокой прочностью. Очень высокая плотность поперечных связей (жёсткая) может привести к тому, что материалы становятся очень жесткими с высоким блеском.
Лакокрасочное покрытие может быть более мягким, если автомобиль был перекрашен, и краска была отполирована до того, как полностью затвердела.
При нанесении ЛКП, отвердитель сначала распределяется равномерно по всему слою, но по мере сушки мигрирует в верхние слои лака, так как имеет низкий удельный вес. По этой причине, если после полировки было удалено не менее 12 микрон лака, то ЛКП может стать более мягкой.
Почему ЛКП разных автомобилей имеют разную твёрдость?
Твёрдость краски значительно различается между разными марками автомобилей, а также в некоторых случаях между разными годами производства одной и той же марки и модели автомобиля.
Рассмотрим ряд причин разной твёрдости ЛКП разных автомобилей.
- Большинство производителей автомобилей составляют спецификацию на покраску, которая указывает, помимо прочего, соотношение краски и отвердителя. В зависимости от контроля качества эта спецификация может строго соблюдаться или не соблюдаться.
- Некоторые производители автомобилей имеют несколько заводов, собирающих одну и ту же модель автомобиля. Каждый завод часто использует разных поставщиков лакокрасочных материалов (PPG, DuPont или BASF).
- Каждый завод может изменить процесс нанесения/сушки, чтобы удовлетворить производственный спрос.
- Автомобиль может быть перекрашен и его ЛКП будет иметь другую твёрдость, отличающуюся от оригинальной краски.
Твёрдость краски в зависимости от марки авто
Принято считать, что каждая марка автомобилей имеет определённую твёрдость краски.
К примеру, ЛКП немецких марок авто, как правило, от умеренно твёрдого до очень твёрдого. Сюда можно отнести такие марки, как BMW, Audi, Mercedes-Benz и Volkswagen. Лакокрасочные покрытия японских марок автомобилей, таких как Mazda, Nissan, Honda и других, с другой стороны, имеют тенденцию быть от средне мягких до очень мягких. В середине спектра Aston Martin, Ford, Jeep и Jaguar занимают промежуточное положение.
Перечень относительной твёрдости автомобильной краски пытались составить много раз, однако существует так много переменных, что такой список становится непрактичным и непригодным для использования.
Составление таблицы с указанием твёрдости автомобильной краски в зависимости от марки авто может быть в лучшем случае лишь приблизительным ориентиром, так как для этого необходимо составить список по производителю, заводу-изготовителю, модельному году, цвету, возрасту авто, спецификации краски и т.д.
Ниже приведён список марок авто и относительной жёсткости их ЛКП.
- Audi: от среднего до твёрдого
- BMW: твёрдое
- Mercedes: твёрдое
- Honda (новая): Мягкое — Очень мягкое.
- Mazda (новая): Мягкое
- Jaguar: Среднее
- Ferrari: От среднего до средне-твёрдого
- Porsche: Среднее
- VW: от среднего до средне-твёрдого
- Volvo: Средней твёрдости
- Toyota: Мягкое
- Lotus: Средней твёрдости
- Renault: От мягкого до твёрдого
- Peugeot: Среднее
- Citroen: От средней мягкости до среднего
- Fiat: От мягкого до очень мягкого
- Ford: Среднее
Эти обобщения работают как эмпирическое правило, но, как скажет Вам любой опытный детейлер, если Вы работаете с достаточным количеством автомобилей, Вы скоро поймёте, что всегда есть исключения, поэтому не следует принимать это на веру.
На твёрдость краски может влиять множество различных факторов, включая заводские условия, в которых она была окрашена. Повышенная влажность или температура могут изменить способ высыхания краски, изменяя её твёрдость. Это может привести к изменению твердости краски даже на идентичных автомобилях, выпущенных в одном и том же году и на одном и том же заводе. Даже две панели на одной машине могут иметь разную твёрдость ЛКП.
Термины “твёрдый” и “мягкий” следует рассматривать не как две стороны монеты, а скорее как спектр. При этом не существует шкалы твёрдости для конкретных красок из-за множества различных факторов. В целом, если краска легко полируется, то она мягкая, а если требует усилий и более «агрессивного» подхода, то она твёрдая.
Вы не сможете узнать реальную твёрдость краски, пока не протестируете её сами.
Тест перед полировкой
Цель теста — найти правильную методику (сочетание используемой полировальной машинки, полировальных кругов, полировальных составов, техники полировки) для удаления дефектов краски и создания глубокого блеска.
В зависимости от того, насколько твёрдой или мягкой является краска, определяется, какие полировальные круги и составы будут работать наиболее эффективно.
Опытные мастера могут быстро и точно оценить состояние краски, но они всё равно проводят тестирование на отдельном участке кузова, чтобы убедиться в правильности выбранной методики. Тестирование путём полировки только небольшого участка покажет человеку с опытом, является ли краска твёрдой или мягкой. Вы можете экспериментировать с различными процессами полировки, чтобы найти тот, который позволит достичь желаемых результатов.
Можно использовать малярный скотч для маскировки тестового участка. Это даст вам возможность напрямую сравнить ваш прогресс с неполированной краской.
Выберите участок размером 50 см x 50 см c дефектами, которые вы хотите удалить, и начните с наименее абразивного полировального состава и менее жёсткого полировальника, проверяйте результат. При необходимости меняйте круг на более жёсткий, полировальный состав на более абразивный, увеличивайте количество проходов, давление на круг и т. д. до тех пор, пока дефекты не будут удалены. Именно такую комбинацию полиролей, кругов и техник Вам нужно будет использовать.
Различные по плотности (твёрдости) краски по-разному реагируют на коррекцию, поэтому перед началом полировки измерьте толщину краски толщиномером на каждой панели, чтобы убедиться, что Вы не выбрали слишком агрессивную полировку, которая удалит слишком много лака.
Твёрдые краски, как правило, более трудоёмки в коррекции, но после исправления их довольно легко доработать, убрав микро царапины. Мягкие краски, напротив, легче поддаются коррекции, но могут быть сложными в доработке. Для некоторых очень мягких красок даже лёгкого протирания микрофиброй для удаления остатков полироли может быть достаточно, чтобы снова появились мелкие царапины!
Полировку можно разделить на несколько этапов: коррекция, доработка и финишная обработка. Часто эти процессы накладываются друг на друга (в результате чего получается 1 или 2 этапа коррекции), иногда нет (в результате чего получается 3 или более отдельных этапов полировки).
На этапе коррекции полируются самые глубокие дефекты, которые вы удаляете.
На этапе доработки, убираются мелкие царапины, образованные после агрессивной коррекции.
Финишная обработка – это последний этап, призванный удалить все потёртости (полученные на первых двух этапах) и создать глянцевое, безупречное покрытие.
Проверяйте тестовую область после каждого прохода, чтобы убедиться, что вы двигаетесь в правильном направлении.
Плотная (твёрдая) краска — очень устойчива к коррекции. Если вы видите очень незначительные изменения на вашем “тесте”, при условии, что вы используете соответствующую комбинацию полиролей/кругов и правильную технику, то у Вас достаточно твёрдая краска.
При работе с менее плотной (мягкой или средней твёрдости) краской, тестовая область будет легко корректироваться, но будет выглядеть помутневшей. Для устранения этого не требуется более агрессивная полировка, а необходимо использование менее жёсткого круга и менее абразивного полировального состава.
Очень плотные (твёрдые) краски редко мутнеют. Обычно они очень невосприимчивы к полировке, но покажут признаки улучшения после нескольких проходов.
Некоторые краски имеют очень низкую плотность (очень мягкую), что позволяет легко удалять вихри, микроповреждения и т.д., но при этом поверхность остается тусклой, что бы Вы ни делали. В таких случаях требуется очень мягкий подход, равномерное давление на круг.
Полировка
При полировке Вы, по сути, снимаете очень тонкий слой лака, убирая и сглаживая дефекты. Если покрытие очень твёрдое, то для удаления этого слоя требуется гораздо больше времени и усилий, но твёрдая краска позволяет легче добиться идеального блеска. Если краска мягкая, то она будет полироваться очень легко, но на ней легче образуются помутнения, которые сложнее убрать. Финишная полировка таких лакокрасочных систем может быть очень сложной, так как даже слабая абразивность от финишного полироля или материала круга может оставить очень мелкие царапины.
Лучший подход к полировке лакокрасочного покрытия автомобиля, будь оно твёрдым или мягким (т.е. плотным или менее плотным) — это использование наименее агрессивной комбинации полировальный состав/полировальный круг, а затем, при необходимости, постепенно более агрессивный подход, пока вы не найдёте то, что работает.
Есть три основных фактора, которые влияют на то, насколько трудно или сложно Вам будет удалить дефекты краски.
- Обрабатываемость (полируемость) краски — твёрдость или мягкость краски.
- Глубина дефектов, которые Вы пытаетесь удалить — чем глубже дефекты, тем больше краски Вам придётся удалить, чтобы устранить дефекты.
- Уровень вашего мастерства.
При выборе метода полировки, требуется также учитывать, какую полировальную машинку будет лучше использовать. Так, эксцентриковые полировальные машинки менее агрессивны и более безопасны для ЛКП, но менее эффективны. Их следует применять, когда дефекты незначительные и краска не сильно твёрдая. Ротационная полировальная машинка более эффективна, но и более опасна для ЛКП авто, так как требует навыка работы и осторожности.
Коррекция лакокрасочного покрытия — это сложный процесс с множеством переменных. Нужно правильно выбрать и использовать полировальную машинку, тип и уровень жёсткости полировальников и полировальных составов. Кроме этого требуется выбирать правильную скорость вращения круга и необходимое давление на круг.
Вы должны принимать решение в каждом конкретном случае и контролировать скорость удаления с помощью толщиномера.
Читайте также по теме:
Оставить комментарий